陶瓷行業(yè)的質(zhì)量控制近期開始收獲自動(dòng)化的好處，然而，在世界各地的許多工廠，質(zhì)量控制仍然是手工進(jìn)行的，因?yàn)樯a(chǎn)批量的一部分是由訓(xùn)練有素的人員檢測(cè)各種視覺缺陷，如裂紋、造粒和異常表面浮雕。由于人工檢測(cè)由于主觀推理和條件等原因，容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，該解決方案遠(yuǎn)不是較優(yōu)的方案。另外，當(dāng)瓷磚在大批量生產(chǎn)線人工檢測(cè)成為制約生產(chǎn)速度的一個(gè)因素。手工檢測(cè)的缺點(diǎn)是代價(jià)高昂的后果就像可能浪費(fèi)的材料，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量和損失了勞動(dòng)時(shí)間。
ccd視覺檢測(cè)系統(tǒng)在陶瓷缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用可安裝基于計(jì)算機(jī)視覺的系統(tǒng)，以提醒生產(chǎn)批次的樣品可能損壞，并進(jìn)一步檢測(cè)每一塊瓷磚。此外，對(duì)缺陷進(jìn)行自動(dòng)分類，可以發(fā)現(xiàn)可能的硬件故障，有助于查找缺陷部件。這種基于視覺的缺陷檢測(cè)和分類系統(tǒng)需要相對(duì)便宜的硬件，即攝像機(jī)和集成在生產(chǎn)流水線中。該系統(tǒng)的軟件部分要求適應(yīng)工廠使用的材料類型、生產(chǎn)線的照明條件以及考慮到可能的缺陷類型的學(xué)習(xí)階段。
四元數(shù)表面檢測(cè)技術(shù)是指使用圖像傳感器替代人眼，99%精確檢測(cè)物體表面缺陷、瑕疵，并對(duì)缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分類和分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，將產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，對(duì)合格品和不合格品進(jìn)行分類，提高客戶的信賴和滿意度。